Zliatinové bezšvíkové oceľové rúry

Rúry z legovanej ocele sú bezšvíkové rúry vyrobené pridaním legujúcich prvkov, ako je chróm, molybdén, mangán, vanád a nikel, do uhlíkovej ocele, aby sa špecificky zlepšila jej pevnosť, tepelná odolnosť, húževnatosť pri nízkych teplotách a odolnosť proti opotrebovaniu. Nasledujúce sú hlavné materiály a hlavné výhody na trhu, s výnimkou rúr z nehrdzavejúcej ocele z vysoko legovanej ocele:

I. Nízkolegovaná vysokopevná konštrukčná oceľ (všeobecný inžiniersky typ, najväčšie využitie na trhu)

Q355B/C/D/E (predtým 16 miliónov)

Toto je najbežnejšia základná nízkolegovaná bezšvíková rúra na trhu s mangánom ako legujúcim prvkom jadra. Jeho hlavné výhody sú: pevnosť v ťahu o viac ako 30% vyššia ako 20# uhlíková oceľ, vynikajúca odolnosť proti nárazu a únave, vynikajúca zvárateľnosť a vysoká hospodárnosť; prípona triedy zodpovedá rôznym hodnotám odolnosti voči nízkym teplotám (trieda B: izbová teplota, trieda C: 0 °C, trieda D: -20 °C, trieda E: -40 °C), prispôsobiteľná rôznym nízkoteplotným prostrediam a široko používaná v inžinierskych potrubiach, vysokovýkonných oceľových konštrukciách, tlakových nádobách a základových plášťoch pilót.

II. Vysoko kvalitná legovaná konštrukčná oceľ (hlavný prvok pre obrábanie a ťažké konštrukcie)

1. 20Cr (Carburizing Low-Carbon Alloy): Nízkouhlíková matrica kombinovaná s chrómom, po nauhličovacej tepelnej úprave dosahuje "vysokú povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, vysokú húževnatosť jadra a odolnosť proti nárazu." Má dobré vlastnosti na tvárnenie a zváranie za studena, vďaka čomu je vhodný pre presné prevodové mechanické časti, ako sú ozubené kolesá, čapy a skrutky prevodovky.

2. 20CrMnTi: Na báze 20Cr pridanie mangánu a titánu výrazne zlepšuje prekaliteľnosť a únavovú pevnosť. Nauhličená vrstva má rovnomernú tvrdosť a dobrú húževnatosť, čo z nej robí hlavný materiál pre presné ozubené kolesá v automobiloch a stavebných strojoch.

40Cr (Quenched and Tempered General-Purpose Alloy): Najčastejšie používaná legovaná konštrukčná oceľ v oblasti obrábania. Po kalení a popúšťaní sú jeho pevnosť, húževnatosť a plasticita dobre vyvážené a jeho komplexné mechanické vlastnosti ďaleko prevyšujú vlastnosti uhlíkovej ocele 45#. Má vynikajúcu opracovateľnosť a je vhodný pre hnacie hriadele, vretená obrábacích strojov, telesá prevodoviek a vysokopevnostné hydraulické spojovacie prvky.

3.35CrMo (chróm-molybdén kalená a temperovaná oceľ): Pridanie molybdénu optimalizuje výkon, čo vedie k vynikajúcej pevnosti pri vysokých teplotách a odolnosti proti tečeniu. Nevykazuje žiadnu výraznú krehkosť pri popúšťaní a má lepšiu kaliteľnosť ako 40Cr, vďaka čomu je vhodný pre vysokovýkonné hydraulické valce, vysokotlakové spojovacie prvky a potrubia strednoteplotných tlakových nádob.

4.42CrMo: Vylepšená verzia 35CrMo s vyšším obsahom uhlíka a chrómu, čo vedie k zlepšeniu pevnosti, tvrdosti a kaliteľnosti. Po kalení a temperovaní sa môže pochváliť silnejšou nosnosťou a odolnosťou proti nárazu, ako aj odolnosťou proti únave a nárazom. Je široko používaný v hriadeľoch ťažkých strojov, veľkotonážnych hydraulických valcoch, vysokopevnostných skrutkách a hlavných konštrukčných komponentoch pre veternú energiu.

III. Tepelne odolné bezšvíkové oceľové rúry (určené pre vysokoteplotné tepelné podmienky v elektrárňach)

1.15CrMoG (ocel špecifická pre kotly): Nízkolegovaná chróm-molybdénová žiaruvzdorná oceľ. Prípona „G“ označuje akosť špecifickú pre kotol. Medzi jeho hlavné výhody patrí stabilná pevnosť pri teplotách pod 550 ℃, vynikajúca odolnosť proti oxidácii a tečeniu a vyspelá technológia zvárania. Je to štandardný materiál pre prehrievače a parovody v nízko a strednotlakových kotloch.

2.12Cr1MoVG: Na báze chróm-molybdénovej ocele s prídavkom vanádu, vykazuje vynikajúcu pevnosť pri tečení a odolnosť pri vysokých teplotách v porovnaní s 15CrMoG. Zachováva si stabilné mechanické vlastnosti aj pri 580 ℃. Vanád zjemňuje veľkosť zŕn a predlžuje životnosť potrubia, vďaka čomu je hlavnou voľbou pre hlavné parné potrubia a prehrievače vo vysokotlakových kotloch elektrární.

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): Žiaruvzdorná oceľ s vysokým obsahom chrómu a molybdénu. Jeho hlavnými výhodami sú extrémne vysoká pevnosť pri tečení a odolnosť proti oxidácii pri 620 ℃. Ponúka tenšie steny a nižšiu hmotnosť pri rovnakej odolnosti voči tlaku, čo z neho robí základný špičkový materiál pre superkritické a ultrasuperkritické kotly elektrární a vysokoteplotné, vysokotlakové tepelné potrubia.

IV. Bezšvíkové oceľové rúry z nízkoteplotnej zliatiny (určené pre prostredia s nízkou teplotou)

1.16MnDG (oceľ pre nízkoteplotné potrubia): Špeciálne vyvinutá pre nízkoteplotné kvapalinové potrubia, môže sa pochváliť vynikajúcou rázovou húževnatosťou pri -45 °C, dobrou plasticitou a zvariteľnosťou a vynikajúcou nákladovou efektívnosťou. Je vhodný pre nízkoteplotnú prepravu ropy, potrubia chladenej vody a nízkoteplotné tlakové nádoby do -40 ℃.

2,09MnNiD: Kryogénna oceľ s pridaným niklom, ktorá si zachováva vynikajúcu húževnatosť aj pri -70 °C, s extrémne nízkym rizikom krehkého lomu pri nízkej teplote. Je široko používaný v kryogénnych potrubiach pre skvapalnený ropný plyn, kryogénne zariadenia a polárne inžinierstvo.

V. Bezšvíkové oceľové rúry zo špeciálnej zliatiny odolné voči opotrebovaniu

1. Ložisková oceľ GCr15 (vysoko uhlíková chrómová oceľ): Vyžaduje extrémne vysokú čistotu materiálu a rozmerovú presnosť. Po ochladení má vysokú tvrdosť, extrémne silnú odolnosť proti opotrebeniu a dobrú rozmerovú stabilitu. Vhodné pre ložiskové krúžky, presné puzdrá odolné proti opotrebeniu, vysoko presné meracie nástroje a diely odolné voči opotrebovaniu pri vysokom zaťažení.

2. 40CrMnMo: zliatinová konštrukčná oceľ s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Po temperovaní má vysoký stupeň zhody medzi tvrdosťou a húževnatosťou, vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebovaniu a je vhodný pre potrubia a konštrukčné puzdrá odolné voči opotrebovaniu v banských strojoch a strojárskych strojoch.