Plech z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za studena

Plech z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za studena a plech z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za tepla sú dve hlavné kategórie plechov z nehrdzavejúcej ocele. Nie sú to dva paralelné materiály, ale skôr predstavujú procesy pred a po prúde – všetky plechy valcované za studena sa vyrábajú zo zvitkov/plechov valcovaných za tepla ako suroviny, ktoré sa spracovávajú pri izbovej teplote prostredníctvom viacerých procesov presného valcovania a dokončovania. Hlavný rozdiel medzi týmito dvoma pochádza z rozdielov v teplote valcovania a hĺbke spracovania, čo v konečnom dôsledku vedie k významnej stratifikácii kvality povrchu, rozmerovej presnosti, mechanických vlastností, použiteľných scenárov a obstarávacích nákladov.

Plech z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za tepla: Rekryštalizačné valcovanie pri vysokej teplote

Valcovanie za tepla je proces valcovania ukončený nad teplotou rekryštalizácie kovu. Jeho základným princípom je použitie vysokých teplôt na dodanie vynikajúcej plasticity oceli, čím sa dosiahne veľké zmenšenie veľkosti plechu. Celý proces je nasledovný:

Kontinuálne odlievaný oceľový predvalok (hrúbka 150-200 mm) → Ohrev v krokovej peci na 1100-1300 ℃ (nad austenitizačnú teplotu, aby sa zabezpečila plasticita) → Vysokotlakové vodné odstraňovanie okovín (odstránenie povrchových oxidových okují) → Opakované valcovanie na hrubovacej stolici (veľká redukcia, kontinuálne valcovanie predvalcov s hrúbkou 30 mm) na 7-8 stolicovej dokončovacej stolici (postupné stenčovanie na cieľovú hrúbku pri súčasnom riadení tolerancií tvaru a šírky plechu) → Laminárne chladenie na teplotu navíjania → Navíjanie na navíjacom stroji → Roztokové žíhanie vo valcovej peci (obnovenie plasticity, eliminácia vnútorného napätia a zaistenie odolnosti voči korózii) → Moriaca linka na kyselinu sírovú + zmiešanú kyselinu na odstraňovanie/krížové delenie na balenie → Krížové rezanie na rezanie

Ďalšie informácie: Špecifikácie pre stredné a vysoké zaťaženie (>10 mm) sa väčšinou predávajú ako jednotlivé plechy valcované za tepla, nie zvinuté, ale priamo narezané na dĺžku a používajú sa v ťažkých konštrukčných aplikáciách; tenké za tepla valcované špecifikácie (1,5-3 mm) sa dodávajú vo zvitkoch a väčšinou sa používajú na zvárané rúry a substráty konštrukčných prvkov.

Plech z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za studena: valcovanie pri izbovej teplote

Valcovanie za studena využíva ako surovinu zvitky valcované za tepla a celé sa vykonáva pri izbovej teplote. Mechanický tlak sa používa na dosiahnutie stenčenia plechu a zvýšenej presnosti. Celý proces je nasledovný:

Surový zvitok valcovaný za tepla → Morenie a odmasťovanie (dôkladne odstraňuje oxidové usadeniny a povrchový olej, aby sa predišlo defektom valcovania za studena) → Kontinuálne valcovanie na 4- až 6-stojanovej valcovacej stolici za studena (presne stenčuje plech pri izbovej teplote, indukuje pracovné spevnenie; precízna kontrola redukcie pri každom prechode zaisťuje rovnomernú hrúbku) → Stredné žíhanie, umožňuje eliminovať extrémne tenké plechy. žíhanie (dva typy: bežné rozpúšťacie žíhanie, po ktorom nasleduje morenie, aby sa získal povrch 2B; lesklé žíhanie sa vykonáva v ochrannej atmosfére vodíka, výsledkom čoho je svetlý, nezoxidovaný povrch, čím sa získa povrch BA) → vyrovnávacia stolica (malé redukčné valcovanie na zlepšenie tvaru plechu a kontrolu drsnosti a tvrdosti povrchu) → rezanie/krížové rezanie a balenie na dĺžku → kontrola.

Doplnok: Oceľový plech valcovaný za studena je základným substrátom pre všetky dekoratívne povrchové úpravy a možno ho ďalej spracovať na desiatky povrchových efektov, ako je kartáčovaný, zrkadlový povrch, PVD povlak, razba a leptanie.

Porovnávacia tabuľka základných rozdielov

Doplňujúce poznámky k výberu kľúča

1. Povrchová úprava Hranica podkladu: Všetky vysoko dekoratívne povrchy (8K zrkadlový povrch, kartáčovaný, pieskovaný, PVD povlak, leptanie, dekoratívna razba) používajú ako podklad 2B plech valcovaný za studena; plech valcovaný za tepla má drsný povrch a veľa defektov, čo znemožňuje priame spracovanie na vysokokvalitné dekoratívne efekty a je vhodný len pre priemyselné konštrukčné aplikácie.

2. Hrúbka nie je jediným rozlišovacím štandardom: Priemysel má 1,5-3,0 mm tenké zvitky valcované za tepla a 3,0-6,0 mm hrubé plechy valcované za studena. Kľúčový rozdiel spočíva v stave povrchu a procese valcovania, nielen v hrúbke.

3. Rozdiely v kompatibilite materiálov: Bežné triedy ako 201, 304 a 316L majú všetky verzie valcované za tepla a za studena; valcované za tepla zvýrazňujú štrukturálne vlastnosti, zatiaľ čo valcované za studena zdôrazňuje povrchovú úpravu a presnosť. Časté mylné predstavy a odpovede

Mylná predstava 1: Oceľové plechy valcované za tepla môžu byť leštené do zrkadlových povrchov.

Nie. Plechy valcované za tepla majú veľa povrchových chýb, ako sú jamky, dierky a stopy po valcoch. Nútené leštenie je nielen extrémne nákladné, ale konečná rovinnosť a odrazivosť sú oveľa horšie ako pri plechoch valcovaných za studena, čo má za následok slabé dekoratívne efekty. Táto prax nie je v priemysle bežná.

Mylná predstava 2: Oceľové plechy valcované za studena sú príliš ťažké na ohýbanie alebo lisovanie.

Bežné oceľové plechy valcované za studena po žíhaní majú vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za studena a sú dokonale vhodné na bežné ohýbanie a plytké razenie. Iba tvrdé materiály valcované za studena majú vyššiu tvrdosť a väčšinou sa používajú v konštrukčných aplikáciách, kde nie je potrebná deformácia.