Cievky z nehrdzavejúcej ocele 310S

Cievky z nehrdzavejúcej ocele 310S patria do kategórie austenitickej nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom chrómu a niklu. Je to špičkový materiál z nehrdzavejúcej ocele odolný voči vysokej teplote a oxidácii, ktorý má vynikajúce mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách. Jeho teplotná odolnosť môže dosiahnuť viac ako 1000 ℃ a zároveň vykazuje dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu. Tiež sa môže pochváliť vynikajúcimi vlastnosťami pre prácu a zváranie za studena a za tepla.

Jeho hlavné aplikácie zahŕňajú rôzne pracovné podmienky pri vysokých teplotách: široko používané pri výrobe plášťov pecí, obložení, dverí pecí a tepelne odolných vnútorných obložení priemyselných pecí na tepelné spracovanie, pecí a elektrických pecí; a vhodný pre vysokoteplotné dymovody, žiaruvzdorné potrubia a komponenty pecí v kotloch, tepelných elektrárňach, spaľovniach a zariadeniach na energetické využitie odpadu. Je tiež široko používaný v metalurgických spekacích zariadeniach, chemických vysokoteplotných reakčných nádobách a vysokoteplotných zariadeniach na tepelné spracovanie; možno ho tiež spracovať na vysokoteplotné žiaruvzdorné plechové diely, žiaruvzdorné vlnité rúry a príslušenstvo k vysokoteplotným dopravným zariadeniam. Je to nenahraditeľná špeciálna cievka z nehrdzavejúcej ocele pre vysokoteplotné oxidačné prostredie a vysokoteplotné korózne podmienky.

Tabuľka zloženia cievky z nehrdzavejúcej ocele 310S

Ako správne vybrať špecifikácie cievky z nehrdzavejúcej ocele 310S

1. Vyberte hrúbku na základe pracovných podmienok: Pre ľahké plechy, výmurovky pecí a izolačné plášte rúr zvoľte za studena valcované 0,3–3,0 mm; pre vysokoteplotné nosné komponenty, dosky pece a konštrukčné časti spaľovne si vyberte stredne hrubé zvitky valcované za tepla 3,0–12 mm.

2. Výber šírky podľa veľkosti materiálu: Pre všeobecné aplikácie zvoľte štandardné šírky 1000 mm, 1219 mm a 1500 mm, aby ste ušetrili odpad z rezania; pri úzkych pásikoch alebo neštandardných šírkach si ich nechajte u výrobcu upraviť v štrbinách.

3. Vyberte typ na základe požiadaviek na povrchovú úpravu: Pre bežné ohýbanie zvoľte presnú povrchovú úpravu 2B; pre vysokoteplotné priemyselné zariadenia a telesá pecí zvoľte NO.1 morený povrch valcovaný za tepla; pre požiadavky na vzhľad zvoľte brúsené alebo matné povrchové úpravy.

4. Overte štandard materiálu: Vždy si vyberte originálny 06Cr25Ni20 (národný štandard), vyžiadajte si certifikát kvality materiálu a vyhnite sa neštandardným imitáciám s nízkym obsahom chrómu a niklu, aby ste zabezpečili, že odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť voči oxidácii budú spĺňať normy.

5. Vopred si určte spôsob spracovania. Ak je potrebné vyrovnanie, rezanie alebo orezávanie, informujte o tom priamo výrobcu pri zadávaní objednávky. Jednorazové spracovanie šetrí sekundárne náklady na spracovanie.